液壓打包機的整體設計步驟流程

　　曲柄、連桿建模及整體裝配

　　根據前面確定的液壓打包機液壓裝置構設計參數，曲柄長度 r=273mm,連桿長 L=1048.5mm。

　　曲柄、連桿實體模型

　　完成零件設計建模以后，利用 Solidworks 裝配體模塊，按照液壓打包機液壓裝置構設計要求的配合關系將各個零件進行裝配，實現整個液壓打包機液壓裝置構的實體建模。

　　液壓打包機液壓裝置構實體模型干涉與質量性分析

　　在對壓縮活塞進行建模后，用視覺來檢查部件之間是否干涉的情況很困難，利用Solidworks 可以發現裝配體中零部件之間的干涉，干涉部分將在檢查結果的列表中成對顯示，并在圖形區域將有問題的區域用一個標定了尺寸的“立方體”來顯示;再對裝配體進行了質量性分析，為后期仿真做依據。

　　液壓打包機液壓裝置構的干涉分析

　　在完成實體建模及裝配后，利用評估模塊里的干涉檢查，進行干涉分析，對有干涉的零部件進行裝配關系調整和尺寸參數的修改，使之更加符合實際情況。

　　液壓裝置裝配干涉檢查

　　液壓打包機液壓裝置構的質量性分析

　　在進行完裝配和干涉檢查后，整個曲柄活塞機構設計完成，再利用 Solidworks

　　軟件對裝配體進行質量屬性分析，為仿真分析提供質量性依據。

　　液壓打包機液壓裝置構質量性分析

　　(1)對影響液壓打包機液壓裝置構設計的因素進行了分析，并通過研究液壓打包機液壓裝置構的結構要求和技術指標，選擇了偏置式曲柄滑塊機構實現壓縮功能。

　　(2)在已知活塞行程、偏心距和位夾角的情況下，根據曲柄滑塊機構設計方法對蘆葦液壓裝置的參數進行計算，后得出曲柄、連桿長度，并從小傳動角的角度驗證了設計合理性。

　　(3)利用 Solidworks 軟件對曲柄活塞液壓打包機液壓裝置構進行建模，并進行干涉性檢查和質量屬性分析。